Correntes de rolos de precisão de passo curto
Porque escolher-nos
A HGV Bearings é uma empresa em rápido crescimento com sede na China. Temos mais de 20 anos de experiência. Estamos empenhados em compartilhar o conhecimento do produto, experiência em aplicações e serviço consistentemente confiável com nossos clientes o tempo todo. Somos especializados na produção de unidades de grade de discos flangeadas, furo redondo, furo quadrado, série não padrão, série de furo sextavado, furo quadrado e outros rolamentos de cubo de roda.
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O que são correntes de rolos
Corrente de rolos ou corrente de rolos de bucha é o tipo de acionamento por corrente mais comumente usado para transmissão de energia mecânica em muitos tipos de máquinas domésticas, industriais e agrícolas, incluindo transportadores, trefiladeiras de fios e tubos, prensas de impressão, carros, motocicletas, e bicicletas. Se deseja conhecer as especificações e preços de Rolamentos Agrícolas, entre em contato conosco!
Vantagem das correntes de rolos
Alta eficiência
Até 0,98 com uma corrente devidamente lubrificada em circunstâncias normais e com um acionamento funcionando sob carga total.
Longa vida útil
15.000 horas de operação se o inversor correto for selecionado e com manutenção adequada.
Antideslizamento
Em contraste com os acionamentos travados por fricção, os acionamentos por corrente não escorregam. Nos veículos motorizados, os acionamentos da árvore de cames com correntes garantem o sincronismo exato das válvulas.
Alta capacidade de carga
Para a pressão de rolamento permitida com lubrificação recomendada
Longa distância do eixo
A distância do eixo (geralmente entre 30 e 50 vezes o passo) não tem medidas fixas. Pode ser facilmente ajustado encurtando ou alongando a corrente, mesmo após a montagem concluída, para atender aos diferentes requisitos de construção.
Propriedades Elásticas
Os acionamentos por corrente de rolos possuem alta elasticidade devido ao material da placa e à camada de lubrificação entre os rolos, pinos e buchas.
EFICÁCIA DE CUSTO
As correntes de rolos não precisam ser pré-tensionadas. Portanto, existem apenas cargas menores nos rolamentos. A construção que economiza espaço, a montagem simples e os baixos custos de serviço e manutenção tornam os acionamentos por corrente muito econômicos.
Aplicações versáteis
As correntes de rolos são usadas principalmente como elementos de acionamento para transmissão de energia ou como correntes de carga; equipados com links especiais, também podem ser usados para fins de transporte e transporte. Uma corrente é capaz de acionar simultaneamente vários eixos com sentido de rotação igual ou oposto, na mesma velocidade ou em velocidades diferentes. Também pode ser empregado como conjunto de cremalheira e pinhão (engrenagens lanterna).
Componente de correntes de rolos
Placa de ligação externa
Placa de elo externo da corrente de rolo Esta é a placa mais externa combinada com os pinos para formar o que é conhecido como elo de pino ou elo de rebite. As placas dos elos externos suportam o impacto da carga de choque das correntes. Nosso processo de endurecimento de links é controlado por computador para máxima resistência. Outro processo pelo qual as placas de ligação passam é o shot peening, que aumenta a resistência à fadiga e ajuda a prevenir trincas. Shot peening é um processo de disparo de pequenas bolas de aço que comprimem a superfície.
Placa de ligação interna
Placa de elo interno da corrente de rolo As placas de elo interno seguram a bucha e o rolo para formar o que chamamos de "elo de rolo". Nossas placas de elo interno também passam pelos mesmos processos especiais de endurecimento e shot peening que as placas de elo externo.
Alfinete
Pinos de corrente de rolos Os pinos de corrente de rolos mantêm toda a corrente de rolos unida conectando os elos dos rolos. Os pinos são o principal ponto de “rolamento” onde os rolos se ligam. O ponto de apoio é onde a corrente flexiona/gira ao girar em torno de uma roda dentada. Os pinos são um componente muito crítico e usamos pinos especiais com tratamento térmico de precisão para aumentar a resistência e a resistência ao desgaste.
Rolo
Rolos de corrente de rolos Os rolos são a parte que fica nos dentes da roda dentada. Os rolos sofrem um impacto moderado, especialmente quando o acionamento é iniciado inicialmente. Os rolos estão em contato consistente com os dentes da roda dentada (contato metal com metal), portanto, é necessária resistência e resistência ao desgaste. Todas as correntes de rolos Nitro utilizam rolos sólidos para evitar distorções e também passam por processos de fabricação especiais para resistência ao desgaste.
Casquilho
Buchas de corrente de roloA bucha está localizada entre o pino e o rolo, o que suporta cargas de impacto de ambos os lados. As buchas também são tratadas termicamente e shot peened para maior resistência e resistência à fadiga. As buchas estão disponíveis em construção dividida ou sólida.
Correntes de rolos
As correntes de rolos são o tipo mais comum de transmissão por corrente. Eles possuem rolos em cada elo que reduzem o atrito e aumentam a eficiência. As correntes de rolos podem suportar altas velocidades, cargas e forças de choque. Eles também são fáceis de ajustar, lubrificar e substituir. No entanto, as correntes de rolos também apresentam algumas desvantagens. Eles são barulhentos, especialmente em altas velocidades. Eles requerem lubrificação regular para evitar ferrugem e desgaste. Elas são mais caras que as correntes de arbusto e podem esticar com o tempo.
Correntes de Bush
As correntes Bush são mais simples e mais baratas que as correntes de rolos. Não possuem roletes nos elos, apenas buchas que cabem nas rodas dentadas. As correntes de bucha são mais silenciosas e mais resistentes à corrosão do que as correntes de rolos. Eles também podem operar em ambientes empoeirados ou sujos sem muita lubrificação. No entanto, as correntes de bucha também apresentam algumas desvantagens. Elas têm mais atrito e menor eficiência do que as correntes de rolos. Eles não suportam altas velocidades, cargas ou forças de choque. Eles são mais difíceis de ajustar, lubrificar e substituir. Eles também se desgastam mais rapidamente e podem quebrar com mais facilidade.
Comparação de eficiência
Um dos principais fatores a serem considerados ao escolher entre correntes de rolos e correntes de bucha é a eficiência. A eficiência é a relação entre a potência de saída e a potência de entrada de uma transmissão por corrente. Depende de vários fatores, como velocidade, carga, lubrificação, alinhamento e tensão. Geralmente, as correntes de rolos têm maior eficiência do que as correntes de bucha porque apresentam menos atrito e melhor contato com as rodas dentadas. As correntes de rolos podem atingir até 98% de eficiência, enquanto as correntes de bucha podem atingir até 90% de eficiência. No entanto, a eficiência também pode variar dependendo da qualidade e condição da corrente e das rodas dentadas.
Comparação de manutenção
Outro fator importante a considerar ao escolher entre correntes de rolos e correntes de bucha é a manutenção. Manutenção é o processo de inspeção, limpeza, lubrificação e ajuste de uma transmissão por corrente para garantir seu desempenho e durabilidade ideais. Geralmente, as correntes de rolos requerem mais manutenção do que as correntes de bucha porque são mais propensas à ferrugem e ao desgaste. As correntes de rolos precisam de lubrificação frequente para reduzir o atrito e prevenir a corrosão. Eles também precisam de ajustes periódicos para compensar o estiramento e a flacidez. As correntes com bucha, por outro lado, requerem menos manutenção porque são mais resistentes à corrosão e podem operar com lubrificação mínima. Eles também precisam de menos ajustes porque não esticam tanto quanto as correntes de rolos.
Comparação de ruído
Outro fator a considerar ao escolher entre correntes de rolos e correntes de bucha é o ruído. Ruído é o som indesejado produzido por uma transmissão por corrente devido à vibração, fricção e impacto. Geralmente, as correntes de rolos produzem mais ruído do que as correntes de bucha porque possuem mais peças móveis e velocidades mais altas. As correntes de rolos podem gerar até 85 decibéis de ruído, enquanto as correntes de bucha podem produzir até 75 decibéis de ruído. No entanto, o ruído também pode depender da qualidade e do estado da corrente e das rodas dentadas, bem como do alinhamento e da tensão da transmissão por corrente.
Comparação de desgaste
Outro fator a considerar ao escolher entre correntes de rolos e correntes de bucha é o desgaste. O desgaste é a perda gradual de material ou forma de uma corrente ou roda dentada devido ao atrito ou impacto. Geralmente, as correntes de rolos apresentam menos desgaste do que as correntes de bucha porque apresentam menos atrito e melhor contato com as rodas dentadas. As correntes de rolos podem durar até 15,{1}} horas de operação, enquanto as correntes de bucha podem durar até 10,{3}} horas de operação. No entanto, o desgaste também pode variar dependendo da qualidade e condição da corrente e das rodas dentadas, bem como da lubrificação e tensão da transmissão por corrente.
Comparação de custos
O último fator a considerar ao escolher entre correntes de rolos e correntes de bucha é o custo. Custo é a quantidade de dinheiro necessária para comprar, instalar, operar e manter uma transmissão por corrente. Geralmente, as correntes de rolos têm um custo mais elevado do que as correntes de bucha porque são mais complexas e caras de fabricar. As correntes de rolos podem custar até o dobro das correntes de bucha. No entanto, o custo também pode depender da qualidade e do desempenho da corrente e das rodas dentadas, bem como da eficiência e durabilidade da transmissão por corrente.
Como fazer a manutenção das correntes de rolos
Siga um cronograma de manutenção
As correntes de roletes em seus transportadores (e suas rodas dentadas) precisam de inspeção e manutenção regulares. Faça com que a manutenção os verifique regularmente quanto à tensão, lubrificação e alinhamento adequados. Em uma unidade corretamente dimensionada e instalada, as correntes de rolos podem durar aproximadamente 15000 horas. Tarefas menores, como ajustes de corrente e trocas de óleo e filtro, devem ser agendadas a cada três meses, enquanto tarefas maiores - como limpeza de componentes, alinhamento de eixos, relubrificação de toda a máquina, substituição ou manutenção de placas laterais e rodas dentadas desgastadas e danificadas e desobstrução as tubulações de alimentação - deverão ser concluídas anualmente.
Escolha o óleo e o método de lubrificação com sabedoria
As correntes e acionamentos de rolos precisam ser protegidos contra sujeira e umidade para funcionarem sem problemas.
A maioria precisa de óleo à base de petróleo não detergente de qualidade. Evite usar óleos e graxas pesadas, pois geralmente são muito rígidos para entrar nas superfícies de trabalho da corrente. Existem inúmeras maneiras de lubrificar correntes de rolos, incluindo:
• Lubrificação manual
• Lubrificação por gotejamento
• Lubrificação do disco
• Lubrificação por fluxo
Procure correntes com subcomponentes adequadamente tratados termicamente
Os componentes mecânicos podem ser melhorados e degradados por tratamento térmico. Portanto, para obter resultados de trabalho eficazes, o fabricante deve controlar com precisão esse tratamento de qualquer peça para que tenha algum efeito. Em outras palavras, o tratamento térmico adequado é crucial para prolongar a vida útil, mas podem ocorrer mais danos do que benefícios se não for feito corretamente.
Garanta a tensão e o alinhamento corretos
A tensão da corrente no vão frouxo deve ser verificada e mantida consistentemente para ver se precisa de ajuste. Se a tensão exceder o ajuste disponível, remova dois passos e reconecte a corrente. No entanto, toda a corrente terá que ser substituída se o desgaste exceder os limites funcionais ou for superior a 3% (0,36 polegadas por pé). Correntes novas não devem ser conectadas a uma corrente desgastada porque ela pode ficar áspera e danificar a transmissão. Se a corrente estiver desgastada além destes 3%, a operação não deverá continuar. Isso ocorre porque, se funcionar de qualquer maneira, os danos se espalharão pelas rodas dentadas da corrente.
Obtenha peças endurecidas para evitar desgaste e falhas.
Para a maioria das máquinas na indústria de construção e mineração, a principal desvantagem das correntes de rolos é o desgaste tanto da corrente quanto das rodas dentadas. Esta é a principal causa do estiramento da corrente, eventualmente levando à falha e será necessária uma substituição completa da corrente e das rodas dentadas.
Para combater esse problema, adquira correntes de rolos sólidas fabricadas com peças com alta dureza superficial. Isto melhora significativamente a resistência ao desgaste, prolonga a vida útil e aumenta o desempenho em ambientes agressivos.
perguntas frequentes
P: Para que são utilizadas as correntes de rolos?
P: Quão forte é a corrente de rolos?
P: As correntes de rolos precisam de lubrificação?
P: Qual é a expectativa de vida de uma corrente de roletes?
P: Como posso saber se minha corrente de roletes está ruim?
P: Qual é a causa mais comum de falha da corrente de rolos?
P: Quanto peso uma corrente de roletes pode suportar?
P: Por que minha corrente de roletes continua quebrando?
P: Como posso saber o tamanho da corrente de roletes que preciso?
P: Você pode esticar uma corrente de roletes?
P: Quanta folga uma corrente de roletes deve ter?
P: Por que as correntes quebram tão facilmente?
P: Por que algumas redes são tão caras?
P: Qual é a corrente de rolos mais forte?
P: Por que usar uma corrente de roletes?
P: Quanto peso uma corrente de roletes pode suportar?