Corrente de rolo padrão ANSI
A HGV Bearings é uma empresa em rápido crescimento com sede na China. Fabricação e exportação de diferentes tipos de rolamentos, como rolamentos de esferas, rolamentos de rolos, rolamentos de travesseiros, sistema de movimento linear, rolamentos automotivos. Temos mais de 20 anos de experiência. o tempo todo.
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As correntes de rolos padrão ANSI são as correntes de transmissão de energia mais utilizadas nos EUA. Uma verdadeira potência em precisão e qualidade, as correntes Nitro ANSI são construídas para lidar com uma ampla gama de aplicações em muitos setores e estão em conformidade com ANSI B29. 1 padrões da indústria.
Benefícios da corrente de rolos padrão ANSI
Alta eficiência
Até 0.98 com uma corrente devidamente lubrificada em circunstâncias normais e com um acionamento funcionando sob carga total.
Longa vida útil
15.000 horas de operação se o inversor correto for selecionado e com manutenção adequada.
Longa distância do eixo
A distância do eixo (geralmente entre 30 e 50 vezes o passo) não tem medidas fixas. Pode ser facilmente ajustado encurtando ou alongando a corrente, mesmo após a montagem concluída, para atender aos diferentes requisitos de construção.
Antideslizamento
Em contraste com os acionamentos travados por fricção, os acionamentos por corrente não escorregam. Nos veículos motorizados, os acionamentos da árvore de cames com correntes garantem o sincronismo exato das válvulas.
Alta capacidade de carga
Para a pressão de rolamento permitida com lubrificação recomendada.
Propriedades elásticas
Os acionamentos por corrente de rolos possuem alta elasticidade devido ao material da placa e à camada de lubrificação entre os rolos, pinos e buchas.
Aplicações versáteis
As correntes de rolos são usadas principalmente como elementos de acionamento para transmissão de energia ou como correntes de carga; equipados com links especiais, também podem ser usados para fins de transporte e transporte. Uma corrente é capaz de acionar simultaneamente vários eixos com sentido de rotação igual ou oposto, na mesma velocidade ou em velocidades diferentes. Também pode ser empregado como conjunto de cremalheira e pinhão (engrenagens lanterna).
Eficácia de custos
As correntes de rolos não precisam ser pré-tensionadas. Portanto, existem apenas cargas menores nos rolamentos. A construção que economiza espaço, a montagem simples e os baixos custos de serviço e manutenção tornam os acionamentos por corrente muito econômicos.
Aplicação de corrente de rolo padrão ANSI
Os rolos da corrente de transmissão são normalmente menores em diâmetro do que a altura das placas de elo da corrente. Assim, quando a corrente engata nas rodas dentadas, as placas de ligação funcionam como guias e também podem servir como guias enquanto a corrente se move segundo princípios, como em um elevador de caçambas.
Os rolos da corrente transportadora costumam ter um diâmetro muito mais significativo do que a largura das barras laterais vizinhas. Isso é feito por dois motivos:
Os rolos grandes, conhecidos como rolos transportadores, carregam as barras laterais bem acima dos trilhos do transportador, evitando atrito; e
Os rolos maiores têm uma vantagem mecânica distinta sobre os rolos menores em termos de atrito rotacional, auxiliando na redução da tração da corrente.
A maioria das correntes emprega rolos transportadores para engatar as rodas dentadas. Por outro lado, rolos transportadores com rolamentos antifricção são ocasionalmente empregados como rolos externos em correntes sem rolos. A corrente sem rolo se assemelha a uma corrente equipada com rolos e é usada em situações onde os rolos não são necessários.
Várias variedades de correntes de rolos estão disponíveis e todas são construídas para uma aplicação específica. Todas as correntes de rolos são feitas com rolos colocados igualmente ao longo da corrente. O fato de os rolos girarem quando entram em contato com os dentes da roda dentada é um benefício significativo da corrente de rolos.
Componentes da corrente de rolos padrão ANSI
Placas de ligação
As placas de ligação servem como base de uma corrente de rolos. Essas placas metálicas planas conectam vários elos da corrente, formando uma estrutura de laço contínuo. A robustez e integridade das placas de elo são cruciais para a resistência e desempenho geral da corrente.
Rolos
Parte integrante da funcionalidade de uma corrente de rolos, os rolos são componentes cilíndricos que residem entre as placas de elo. Esses rolos garantem uma rotação suave e reduzem o atrito durante a operação, aumentando a eficiência e a vida útil da corrente.
Buchas
As buchas são luvas metálicas cilíndricas que acomodam os pinos dentro da corrente de rolos. Ao fornecer uma superfície de baixo atrito para a rotação do pino, as buchas contribuem para a resistência geral e a longevidade da corrente.
Alfinetes
Os pinos atuam como os principais elementos de conexão dentro de uma corrente de rolos. Eles passam pelas buchas e placas de elo, fixando a estrutura da corrente e permitindo que ela transmita energia de maneira eficaz. Os pinos desempenham um papel vital na manutenção da integridade e funcionalidade da corrente.
Processo de corrente de rolo padrão ANSI
Ferramentas necessárias:Você precisará de uma rebarbadora, torno de corrente, punção ou parafuso de corrente, martelo e uma régua, nível ou ferramenta de alinhamento a laser.
Esmerilhe a parte rebitada dos dois pinos com a rebarbadora (remova os contrapinos, se necessário).
Prenda a corrente no torno de corrente. Use o punção primário e secundário (ou parafuso de corrente) e remova um conjunto de pinos.
Verifique o alinhamento do eixo paralelo e o alinhamento axial da roda dentada usando uma régua, um nível ou uma ferramenta de alinhamento a laser. O desalinhamento resulta em carga irregular em toda a largura da corrente e pode causar desgaste da placa de ligação do rolete e dos dentes da roda dentada. Lembre-se de colocar as rodas dentadas o mais próximo possível dos rolamentos.
Instale ambas as extremidades da corrente na roda dentada e junte-as aos elos de conexão, depois fixe-as com um clipe de mola ou chavetas (pode ser necessário ter ajuda para apoiar a corrente durante a conexão).
Como manter a corrente de rolos padrão ANSI
Manter o desempenho e a longevidade das correntes de rolos é crucial para a sua operação eficiente. Um aspecto essencial da manutenção da corrente de rolos é monitorar e medir o desgaste. Isto permite substituições oportunas e evita falhas inesperadas na cadeia. Para medir o desgaste, comece inspecionando o passo da corrente. O passo refere-se à distância entre dois pinos adjacentes. Use um paquímetro ou medidor de passo para medir essa distância com precisão. Se o passo exceder a tolerância recomendada pelo fabricante, isso indica desgaste significativo e a corrente deverá ser substituída. A seguir, examine o diâmetro do rolo. Os rolos são os componentes que engatam nos dentes da roda dentada. Usando um micrômetro, meça o diâmetro do rolo em vários pontos ao longo da corrente. Se o diâmetro ficar abaixo do mínimo especificado, significa desgaste excessivo e a corrente deve ser substituída imediatamente. Além disso, verifique o alongamento da corrente. Com o tempo, as correntes podem esticar devido ao desgaste e às condições de carga. Para medir o alongamento, selecione um número específico de elos (por exemplo, dez) e meça a distância entre eles. Caso a distância ultrapasse o limite recomendado, a corrente alongou-se, indicando a necessidade de substituição. A lubrificação regular também é vital para a manutenção da corrente de rolos. Certifique-se de que a corrente esteja devidamente lubrificada para minimizar o atrito e o desgaste. Consulte as orientações do fabricante para saber a frequência de lubrificação apropriada e o tipo de lubrificante a ser usado. Seguindo essas práticas de manutenção e monitorando o desgaste, você pode prolongar a vida útil da sua corrente de roletes, reduzir o tempo de inatividade e manter o desempenho ideal em suas aplicações.
- As unidades devem operar em condições normais. A temperatura ambiente deve variar entre 15ºF e 140ºF. A atmosfera deve estar livre de poeira abrasiva, gases corrosivos e alta umidade.
- As rodas dentadas devem ser alinhadas e montadas em eixos horizontalmente paralelos.
- O sistema de lubrificação e o lubrificante sugeridos devem ser usados.
- O acionamento deve sustentar uma carga uniforme com pouca variação. A alteração das condições de carga afetará a vida útil da corrente.
- Informações necessárias ao selecionar uma corrente de rolos.
- Fonte de energia.
- Máquina acionada.
- Potência sendo transmitida.
- RPM e diâmetro das rodas dentadas motrizes e acionadas.
- Distâncias centrais dos eixos.
- Obtenha o “Fator de Serviço” da Tabela I.
- Multiplique o valor da potência pelo fator de serviço para obter o valor da potência de projeto.
- Consulte as tabelas de potência nominal primeiro na página 8 e depois nas páginas 9 a 11 para obter o número de corrente apropriado e o número de dentes para a roda dentada pequena. Consulte o número de rotações do eixo de alta velocidade (o eixo de acionamento ao reduzir a velocidade, o eixo acionado quando a velocidade está aumentando) e o valor de potência de projeto. Selecionar uma corrente de passo único e fio único será o mais econômico. Se a corrente de passo único não atender aos requisitos de transmissão, a corrente de múltiplos fios poderá ser usada. Cadeias de pitches menores funcionam mais suavemente do que cadeias de pitches grandes.
- Determine o número de dentes da roda dentada pequena. O número de dentes da roda dentada grande é determinado multiplicando o número de dentes da roda dentada pequena pela relação de velocidade. Recomenda-se mais de 15 dentes na roda dentada pequena. O número de dentes na roda dentada grande deve ser inferior a 120. Reduzir o número de dentes na roda dentada pequena reduzirá o número de dentes na roda dentada grande.
Como medir o tamanho da corrente
Ao medir o tamanho da corrente da roda dentada, é melhor usar um paquímetro para medir entre os dentes. Esta técnica garantirá precisão em suas medições. As correntes de rolos vêm em vários tamanhos, espessuras e números de fios. Por esse motivo, é fundamental medir para obter o tamanho correto da corrente para sua roda dentada.
Considere os seguintes fatores ao medir sua cadeia.
Tom
O passo é a medida do centro de um pino ao centro do próximo em uma corrente. ANSI mede o passo da corrente em incrementos de 1/{1}}polegada. O passo ajuda a determinar o peso geral e a resistência da sua corrente de rolos.
Altura da placa
Em seguida, você precisará medir a altura da placa. Você pode medir o interior ou o exterior da placa – ambos devem ter a mesma altura. Se forem diferentes, isso pode indicar que você tem uma corrente fora do padrão; nesse caso, você precisará notificar o fabricante de ambos os tamanhos ao fazer seu pedido.
Espessura da placa
Ao medir a espessura da placa, é melhor medir tanto a parte interna quanto a externa. Algumas correntes de rolos ISO e DIN têm espessuras diferentes na parte externa e interna das placas. As correntes para serviços pesados terão lados mais grossos para aumentar a resistência da corrente sem ter que aumentar o tamanho da corrente.
Diâmetro do pino da corrente de rolo
É essencial medir o diâmetro do pino porque algumas correntes de rolos utilizam pinos não padronizados. Isso desempenha um papel importante na cadeia que você escolher.
Diâmetro do rolo
Esta medida é a espessura do cilindro. Você precisará deslizar a pinça ao longo das laterais do rolo para determinar o diâmetro. Na verdade, algumas correntes de rolos não possuem rolos. Ao medir uma corrente sem rolos, use o diâmetro da bucha. Certifique-se de observar que sua corrente não tem rolos ao fazer seu pedido.
Largura do rolo
O rolo é a largura da parte cilíndrica que fica entre as duas placas por onde passa o pino. Use o paquímetro para medir o comprimento do paquímetro em ambas as extremidades para obter a largura. Se você tiver uma corrente sem rolos, meça a largura interna das placas laterais internas.
Quais são as causas e soluções comuns para falha da corrente de rolos?
Ferrugem e corrosão
Como você sabe, ferrugem e corrosão podem ocorrer a qualquer momento em uma máquina. A corrente de roletes pode quebrar facilmente se a máquina apresentar ferrugem e corrosão. As correntes podem quebrar nos elos, o que atrapalha as operações. Ao inspecionar, você descobrirá que os arcos das placas de ligação estão em contato com uma substância corrosiva.
Esta é uma maneira; outra é notar amassados na superfície, que formam ferrugem na superfície do metal. A cor vermelha é uma forma primitiva de ver a ferrugem e até dobras na corrente.
A remoção da corrente é uma das melhores formas de evitar a corrosão; até mesmo a lubrificação adequada pode fazer maravilhas. Mas observe que você evita lubrificantes que contenham água e álcalis.
Sobrecarga
Sua corrente de roletes só pode suportar peso até certo ponto. Suportar cargas elevadas é outra causa de falha da corrente de rolos. Você notará que quando mais cargas são colocadas na corrente, os furos aumentam facilmente, o que faz com que os elos se soltem e quebrem facilmente. A maioria das indústrias considera sobrecarregar suas correntes de rolos para aumentar a eficiência. Você pode consertar as placas desgastadas devido às cargas ou substituir a corrente. Substituir as correntes pode ser uma opção mais durável, então considere isso.
Máquinas que funcionam em alta velocidade
Outra razão para a falha da corrente de rolos são as altas velocidades das máquinas. Você pode identificar rapidamente o mesmo com vibrações e não deve ignorar o sinal.
A quantidade de vibração e desgaste que a corrente pode suportar depende do comprimento da corrente e de seus níveis de tensão.
Você pode resolver o problema rapidamente adicionando suporte à corrente para que ela não se mova e seu maquinário terá menos vibrações.
Pode surpreender muitos saber que a corrente de roletes tem uma história rica que remonta a séculos e permanece relevante mesmo na era tecnológica de hoje. As correntes não são apenas mecanismos simples; são componentes vitais que sustentam vários aspectos de nossas vidas. Considere o seguinte: a energia que geramos para eletricidade e a água que bebemos dependem do uso de correntes. Quer se trate da fabricação de bens de consumo ou do manuseio de equipamentos industriais, as correntes desempenham um papel crucial. A história das correntes começa em 225 a.C. com um engenheiro grego chamado Filo, o Mecânico Bizantino, que lançou as bases conceituais para a engenharia mecânica como a conhecemos hoje. Avançamos para os anos 1500, onde o inventor visionário Leonardo da Vinci conceituou designs com correntes. Finalmente, durante a Revolução Industrial em 1800, as correntes abasteceram as fábricas têxteis e de tecelagem, revolucionando a transmissão de energia de eixo a eixo. Esta transição de acionamentos por correia plana para sistemas de correntes dentadas marcou um marco significativo, destacando as características e benefícios exclusivos que as correntes oferecem.
Quando substituir sua corrente de roletes
- Existem algumas outras maneiras além de usar o medidor de desgaste da corrente para saber quando é hora de substituir uma corrente de rolos.
- Quando o alongamento da corrente atingir 1,5% (pode ser menor ao usar rodas dentadas com mais de 60 dentes) Nota adicional: para correntes ANSI de folha, este pode ser de até 5% em algumas circunstâncias**.
- Quando a placa de ligação apresentar algum dano (rachaduras, distorções, etc.)
- Quando qualquer outro componente da corrente de rolos apresentar danos (fissuras, distorções, movimentos irregulares etc.)
- Quando o pino está dobrado ou enrolado, ou é encontrada distorção do link.
- Quando for encontrada ferrugem substancial ou flexibilidade inadequada.
Manual
Aplique óleo usando um pincel ou uma lata de óleo. O óleo deve ser adicionado a cada 8 horas ou antes se as juntas da corrente estiverem ficando secas
Pingar
Aplique óleo usando um dispensador de óleo à prova de vazamentos a uma taxa de 15-30 gotas por minuto.
Banho de oleo
Aplique óleo em banho de óleo usando uma caixa à prova de vazamentos. O óleo deve fluir na linha do passo da corrente de roletes e deve ser monitorado para garantir que o óleo permaneça na linha do passo. Muito óleo pode causar superaquecimento do óleo.
Defletor de disco de óleo
Aplique óleo usando um defletor de disco de uma caixa à prova de vazamentos. O defletor de óleo deve atingir velocidades de aro de 600 a 8,000 pés/min. Dois defletores de óleo (um de cada lado) devem ser usados se a corrente for mais larga que 4,92". (Um defletor pode, em correntes largas, não "lançar" óleo em toda a corrente)
Bombear
Aplique óleo usando uma bomba de caixa estanque. O fluxo de óleo da bomba deve cobrir toda a largura da corrente.
Nossa fábrica
A HGV Bearings é uma empresa em rápido crescimento com sede na China. Fabricação e exportação de diferentes tipos de rolamentos, como rolamentos de esferas, rolamentos de rolos, rolamentos de mancais, sistema de movimento linear, rolamentos automotivos.
